铣床加工毛刺的控制
铣床加工主要是用铣刀铣平面台阶、铣孔、钻孔等加工、它产生毛刺主要是平面交汇处已经铣刀出刀处、要控制毛刺必须使用锋利的铣刀、控制进刀量、和铣的深度、铣床加工一般分粗铣、粗铣不必控制、只要留好加工余量即可,精铣就要控制转速、进刀量和切削深度。在棱角处留下的毛刺可以通过V型铣刀顺着边缘倒一次角来去毛刺、这是这样会浪费生产时间,其实这样的毛刺可以交给下工序去毛刺工艺来处理即可。
爆去毛刺的优缺点
爆去毛刺他是将产品放在一个密封且能承受爆压力的压力容器里面、充上可燃气体、点火产生爆、瞬间产生很高的热能,毛刺的地方被热能瞬间融化掉,达到去毛刺的目的、这种方式去毛刺有一定危险性,产品太薄弱会发生变形,这种设备需要有一定资质的客户才可以得到使用。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备,无危险性、操作方便、环保、对产品无特别要求、对人员也无要求、只需普通操作个即可完成。
等离子时间对去毛刺的影响
等离子时间对去毛刺是成正比关系。对于毛刺要根据产品本身材质和对应的抛光盐有关系、一定是不锈钢去毛刺要用不锈钢抛光盐,如果用成其他材质的抛光盐、要么效果不好、要么还会损伤产品本身。用等离子去毛刺跟时间有很大关系、毛刺小的产品、去毛刺时间可以稍短一些、毛刺大的产品就得用更长的时间才可以去除、如果毛刺太大用等离子去毛刺设备来去除需要很长时间、在成本上不划算、建议先用其它方式先将大的毛刺先去除、再用等离子去毛刺设备彻底清除。
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